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    槽鋼的改進措施

    發布時間:2021-06-24 09:59    來源:www.lalatidung.com
    [摘要] 為解決冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區增加水霧風機,提高冷床區的冷卻速度,并在剪切機前雙足增加一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,避免鋼材溫度過高造成的剪切缺陷。

    槽鋼的改進措施


    槽鋼


    1.為解決冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區增加水霧風機,提高冷床區的冷卻速度,并在剪切機前雙足增加一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,避免鋼材溫度過高造成的剪切缺陷。
    槽鋼的改進措施
    2.針對槽鋼剪刃設計中存在的問題,結合實際生產情況,將剪刃設計成圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上刃口寬度由100mm改為99mm,減小了上刃口左右方向的間隙,提高了槽鋼兩角的剪切質量;下刃口兩角圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,增加了兩角的剪切搭接,提高了槽鋼肩部的剪切質量。下刀刃上邊緣的寬度從79毫米變為80毫米,下邊緣的寬度從97毫米變為94毫米,這樣下刀刃的腿端的傾斜度小于成品槽鋼的傾斜度,這樣在剪切腿時,腿的上下方向不會同時受力,從而減小了剪切力,提高了剪切質量。
    3.在對各種規格槽鋼的實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析的基礎上,制定了各規格的剪切間隙規格,63#槽鋼為0.20~0.30mm,80#槽鋼為0.20~0.35mm,100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,每次更換刃口時,先測量間隙,然后選擇相應的墊片,確保

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